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耐磨地坪自上个世纪进入我们国家，现在已经被广泛的运用在车间、厂房、停车场等一些场所。耐磨地坪材料由筛选过的耐磨硬质骨料、特种砂、特种水泥及各种添加剂和化学原料组成。分别提供硬度、耐磨性、耐冲击性、附着力、色泽等性能。
我们在施工前一定要做出一套详细的施工方案，然后由一只熟练的工人队伍，严格按照施工方案进行施工，方可做出合格完美的好耐磨地坪。
首先是施工前的准备工作
01.施工交底
在确定正式施工日期后，我公司会派专门的技术员和土建施工方进行施工交底，具体内容是：混凝土标号、施工平整度、每天施工量、我方的施工队的食宿安排等等，然后我公司工程队按计划提前一天进入现场，材料及设备也要同时到达，为正常的施工做好充分的准备。
02.基层混凝土摊铺(好的基础素地非常重要)
(1)耐磨地坪施工现场不能是没有屋面等遮盖物，因为阳光、露水、雨水、灰尘等都会对施工带来不可修复的质量问题。
(2)建议基层混凝土标号不低于C25：以保证混凝土基层跟耐磨地坪材料的充分结合;混凝土配合比设计应尽量减少离析并对泌水有所控制，实际施工时间需要有限度的泌水以确保耐磨材料在第一次施工时能被足够的水份湿润。将水灰比控制在0.55以下，混凝土坍落度应在75-100mm之间。
(3)混凝土浇筑建议以槽钢为模板，施工时应隔仓浇筑，混凝土经充分震动，亚平提浆后用抹平机抹平。
(4)另外混凝土平整度为2米标尺偏差不大于3mm。
耐磨地坪施工工序
01.现场材料管理
(1)根据施工需求的用量备足材料，确定施工时间，将材料提前运抵现场。
(2)堆放材料的仓库现场必须做好防潮、防雨工作。
(3)施工现场未用完的材料经部门检验合格后运回仓库。
施工现场负责人要准确计算当天所需材料，并做好间距用量材料有序排放。
02.耐磨材料
硬化材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.2mm，约占总量60%;胶结物为经过处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。硬化骨料分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然骨料外，其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定。
03.施工工具
除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具外，另准备以下机具：
(1)泌水工具：橡皮管和真空吸水设备。
(2)镘光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度，压光地面面层。
(3)平底胶鞋：混凝土初凝后使用;防水纸质鞋或防水纸袋;面层叶片压光使用。
(4)专用镘刀：用于镘光机施工不到位的边角，设备边缘等，采用手工压制。
04.施工组织
以1000㎡/d为准，除浇倒面混凝土常规设备的人员外，还需配备以下施工人员：耐磨材料运输1人，耐磨材料撒布1人，镘光机施工4人，镘刀修平1人。依以上标准，连续不间断施工3~5台抹光机及配备相应的人员，最高可完成2000㎡/d。
05.施工准备
(1)地坪下砂石垫层压实。
(2)按设计标高设置模板，用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔形块调整。
(3)根据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。
(4)混凝土所用碎石最大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。
(5)混凝土标号不低于25号，现场坍落度在75-100毫米之间。
06.工艺流程
平层施工之前做一层砂浆粘结层，以确保基层与面层结合不良导致裂缝和空鼓质量通病。
耐磨地坪特点
抗重压、耐磨性强、不起尘、增强地面防油性，抗渗透，便于清洁卫生。混凝土进入初凝后即可施工，施工工期较一般比较长，但使用效果更佳。
耐磨地坪使用范围
应用与重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。如：重型货车、叉车辗轮频繁，重货车期堆积以及高精尖技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间，容易溢油、耐油防滑耐磨的场所，仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、高速公路、纺织业、军工企业、车库停车场地坪等。
常见问题分析
地坪施工完了以后最怕的就是发生粉化等现象，耐磨地坪也是如此。下面小编就针对耐磨地坪会发生粉化的原因与预防方法做一个总结。
一、耐磨地坪的粉化原因
1、 水泥标号过低或水泥含量不足;
2、 耐磨地坪材料质量问题;
3、 地坪施工完毕后养护不够。
二、 耐磨地坪的粉化预防
1、 施工前让混凝土承建商和耐磨地坪施工单位深切沟通，避免因水泥标号或含量不足造成的地坪粉化;
2、 精选耐磨地坪材料;
3、 施工完毕安排固定人员定时养护。
三、 耐磨地坪粉化的解决办法
渗透硬化剂能够渗入基成表层以下1-3mm，因它的渗入与基面发生化学反应，产生的化学物质填充了原本疏松的蜂窝状结构使其成为紧密实体，从而达到耐磨、耐压、耐冲击、防尘、防水、防渗油之功效，可以解决了耐磨地坪起粉的问题。
