新疆环氧施工后,有些时候会出现一些起泡、流痕、发白、油漆不干等问题,影响了地坪的整体美观度。下面就来一一介绍这些问题出现的原因,及解决办法。
一、环氧地坪漆的起泡问题主要是基层未完全封闭或在面层施工前未消除及放气遗漏。
预防起泡需要加强基层面的检查和处理,在做面层前的每道涂层镘刮后,检查一遍,表面是否有气泡,有的区域是竹扫把平刷一道,给气泡放气,一定要仔细,不能有遗漏情况,确定无误待涂膜固化后再进行下一道工序。
二、在喷涂过程中垂直表面的未干漆膜向下流淌,形成流痕主要是以下原因造成的:
1、喷涂操作不当,喷枪靠喷涂面太近,移动太慢,一次喷涂得过厚。喷枪设定不当,用大出漆量的喷嘴配上低出气量的空气孔。喷涂气压过低。喷幅已变小而未相应地减小出漆量。
2、所用稀释剂与涂料不配套,挥发过慢或使用防潮剂过量,涂料粘度过低。喷涂环境不佳,缺乏适当的空气流动和温度。环境温度过低或周围空气中溶剂蒸汽含量过高。
3、喷涂不均匀,厚处表干慢,如其下部薄,极易形成流挂。
4、涂料喷涂于被污染或有油污的表面上或光滑的旧漆膜上,也易发生垂流。
预防方法
1、应用正确的喷涂技术。先薄喷一道,表干后正常喷第二道。
2、正确设定喷枪,检查喷枪以确保其功能的正常。
3、检查漆料的粘度及喷涂气压。
4、提高喷漆室的气温,确保风速正常。
5、选用正确配套的稀释剂。在使用防潮剂的场合避免使用过量。
6、在喷涂前确保被涂表面彻底清洁,光滑的漆面应预先打磨过。
三、刚喷涂完的涂层表面呈乳白色,无光泽,主要是因为喷涂场所的湿度过高。所使用稀释剂的品质不良,挥发太快。喷涂场所的气温冷,尤其是在被涂物的温度低于室温场合。喷漆室内空气流通不良,又缺乏加热设备。
预防方法
1、对涂装工场和喷涂室进行适当加热,升高涂装环境温度。
2、使用品质良好的稀释剂。使用挥发较慢消的稀释剂。
3、在稀释剂内添加防潮剂。使用量要小,否则会减慢干燥速度。
4、涂装前使涂件的温度高于环境(10℃左右)。
四、环氧地坪漆不干的原因是地坪漆配比不正确,建议配料时采用电子秤来配。
如果施工后24小时表面还是粘的,马上用无溶剂环氧树脂联来在表面再刮一层,等干透后,再滚一层面漆来补救。